三菱电火花机 三菱镜面火花机的特性和加工优势

三菱电火花机

三菱电火花机是一种高精度的数控加工设备，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件等领域。它通过电火花放电的方式对金属材料进行精密加工，能够处理传统切削方法难以加工的硬质合金、淬火钢等材料。三菱电火花机以其稳定的性能、优异的加工精度和高效的加工速度在行业内享有盛誉。

三菱电火花机配备了先进的控制系统和智能化功能，操作界面友好，可实现复杂形状的自动化加工。设备采用优质材料和精密制造工艺，确保了长期使用的可靠性和耐久性。同时，三菱电火花机还具备完善的售后服务和技术支持体系，为用户提供全方位的解决方案。无论是小型精密零件还是大型模具加工，三菱电火花机都能满足不同用户的多样化需求。

三菱镜面火花机的特性和加工优势

三菱镜面火花机：卓越性能与加工优势解析

摘要：

三菱镜面火花机凭借其卓越的机械性能和加工优势，在精密加工领域独树一帜。以下是其主要特点与优势的详细阐述：

一、核心机械特性与加工优势

1. 档案存储与坐标系统切换：设备具备100组档案储存功能，且三轴坐标支持公英制自由切换，满足不同加工需求。

2. 智能化修细功能：提供10段自动修细功能，包括： - 自定义编辑：根据操作经验调整加工条件； - AUTOZ自动编辑：自动化处理加工参数； - 智能条件编辑：仅需选择电极形状、工件材料、电极截面积和加工粗细及深度，系统即可自动设置加工条件。三种编辑方式均支持从粗到细的一次性加工过程。

3. 自动调整放电条件：在放电不稳定时，电脑系统将自动调整放电效率和工作时间，确保加工稳定性，并允许在加工过程中实时修改条件。

4. 自动防积碳检测：当检测到积碳导致加工不稳定时，系统会自动调整加工参数并提升排渣高度，恢复稳定后自动恢复原设置。

5. 缓跳式快慢分段跳动：优化大面积加工稳定性，实现均匀的火花纹，显著提高大面积电极加工速度。

6. Z轴自动靠模与中心点除两功能：简化校模过程，提升效率。

7. Z轴机械归原点功能：电脑自动定位机械原点，停电后无需重新校正Z轴工作台。

8. 可程式高低分段跳动：确保深孔或薄片加工的碳渣顺利排出，防止积碳，提高加工效率。

二、设备配置与控制系统

- 加工电源：FP60EA型号，配备晶体管脉冲回路TP回路、斜坡控制回路（SC回路、α-SC回路）、新高速精加工回路PS回路、镜面精加工回路GM2回路等，支持Fuzzy控制、SS Jump、OrbitPro标准配置，最大加工电流达80A。

- 控制装置：C21EA-2型号，内置3.5"FDD（1.44MB/710KB MS-DOS）、RS232C接口，配备10.4型TFT彩色液晶显示器，支持汉字、日文、英文、数字显示。采用多4轴联动CNC闭环控制，最小指令单位为XYZ——0.1微米、C（旋转轴）——0.001°，最小驱动单位相同。

- 位置指令方式：相对/优良值并用。

- 插补功能：直线、圆弧、螺旋。

- 最大进给速度：直线轴2000mm/min（跳动时为3000mm/min）。

- 摇动加工功能：支持固定方式、任意轨迹、三维摇动，摇动控制方式包括自由、半固定、固定、变速等。

- 自动定位功能：端面、孔中心、缝隙中心、柱中心、边中点、拐角、3点中心等。

- 自动编辑程序：新加工编程（E.S.P.E.RII），支持手动输入定位画面输入，并通过RS232C接口实现路径控制（含DC1、DC3）或线控制方式。

总结：

三菱镜面火花机以其强大的功能和先进的控制系统，在精密加工领域展现出卓越的性能，为用户提供了高效、稳定、智能的加工解决方案。