数控加工中常用的刀具有哪些
在数控加工过程中，常用的刀具种类繁多，主要根据加工材料和工艺要求进行选择。常见的刀具包括立铣刀、面铣刀、球头铣刀、钻头、铰刀、丝锥等。立铣刀主要用于侧面铣削和轮廓加工，面铣刀则适用于平面铣削，球头铣刀常用于三维曲面加工。钻头用于钻孔，铰刀用于精加工孔的内表面，丝锥则用于加工内螺纹。此外，还有专门用于车削加工的车刀，包括外圆车刀、内孔车刀、切断刀等。
除了上述传统刀具外，数控加工中还常用到一些特殊刀具，如成型刀具、镗刀、螺纹铣刀等。成型刀具可以直接加工出特定形状的零件，镗刀用于扩大和精加工孔，螺纹铣刀则用于加工外螺纹或大直径内螺纹。随着加工技术的发展，涂层刀具和硬质合金刀具因其耐磨性和高硬度而得到广泛应用。刀具的选择需要综合考虑加工材料、切削参数、加工精度要求等因素，合理的刀具选择能显著提高加工效率和质量。
数控机床加工常用刀具的种类及特点
数控机床刀具类型及其特性解析
本文旨在探讨数控机床加工中常用刀具的类型及其特性。数控刀具需匹配数控机床高速、高效及高度自动化的特性，通常包括通用刀具、通用连接刀柄以及少量专用刀柄。刀柄负责连接刀具并安装在机床动力头上，因此，其标准化和系列化进程日益显著。数控刀具的分类方式多样。
从刀具结构上划分，可有以下几种类型： - 整体式刀具； - 镶嵌式刀具，包括焊接或机夹式联接，其中机夹式刀具又细分为不转位和可转位两种； - 特殊型刀具，如复合式刀具、减震式刀具等。
依据刀具制造材料的不同，刀具可分为： - 高速钢刀具； - 硬质合金刀具； - 金刚石刀具； - 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
从切削工艺角度，刀具可以分为： - 车削刀具，包括外圆、内孔、螺纹及切割刀具等； - 钻削刀具，如钻头、铰刀、丝锥等； - 镗削刀具； - 铣削刀具等。
近年来，为了满足数控机床对刀具耐用性、稳定性、易调性、可换性等方面的要求，机夹式可转位刀具得到了广泛应用。这类刀具在数控刀具中所占比例高达30%至40%，在金属切除量上占总数的80%至90%。
相较于传统机床使用的刀具，数控机床刀具具有以下显著特点： - 刚性好，特别是粗加工刀具； - 精度高，振动及热变形小； - 互换性好，便于快速更换； - 寿命长，切削性能稳定可靠； - 尺寸调整方便，以缩短换刀调整时间； - 切屑处理可靠，有利于切屑排除； - 系列化、标准化，便于编程和刀具管理。
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