镗铣床厂家
镗铣床是一种重要的机械加工设备，广泛应用于各种工业领域。作为专业的镗铣床厂家，我们致力于为客户提供高质量的产品和完善的售后服务。我们的镗铣床采用先进的技术和优质的材料制造，具有高精度、高稳定性和长寿命的特点。无论是大型工件加工还是精密零件制造，我们的设备都能满足不同客户的需求。
在选择镗铣床厂家时，客户应该考虑厂家的技术实力、生产经验和服务能力。我们拥有多年的生产经验和技术积累，可以为客户提供专业的选型建议和技术支持。同时，我们还提供设备的安装调试、操作培训和维修保养等全方位服务，确保客户能够充分发挥设备的性能优势。我们相信，只有真正为客户着想，才能赢得市场的认可和信赖。
亚崴精密卧式镗铣加工中心
亚崴精密卧式镗铣加工中心——创新制造与卓越性能的完美结合
概要：亚崴精密卧式镗铣加工中心MB系列，依托龙门世家传承的成熟制造实力和前沿研发技术，凭借强大的扭矩主轴、高刚性结构、高精度旋转工作台以及精湛的组装与切削工艺，实现了在最小占地面积内实现高效、高生产力的加工解决方案。同时，可选配高效自动交换工作台（APC）系统，大幅降低人力需求，减少非切削时间，显著提升生产效率。
亚崴精密卧式镗铣加工中心——卓越性能与品牌形象的完美融合
凭借多年卧式镗铣加工中心研发与制造经验，亚崴MB系列结合最新日本关键零部件技术，将机械性能与“卧式世家”品牌形象提升至新高度。高刚性主轴结构搭载高精度心轴，提供卓越的加工精度和重切削能力。旋转工作台采用高精度液静承，最大承载4,000 kg，B轴定位精度可达0.001°。一体式底座采用复合四滑轨设计，结合X/Y轴高刚性硬轨，满足各类重切削或精密切削需求。开放式操作空间缩短操作人员与加工接触点距离，提升安全性与便利性。紧凑的外型尺寸设计，使厂房空间利用更具弹性。
高刚性结构
所有结构部件均通过FEM有限元素分析，实现设计最优化、结构轻量化，确保整机最佳刚性。底座、立柱及床鞍均采用一体铸造成型，采用高张力米汉纳铸铁，满足长期加工需求。三轴进给采用全行程支撑设计，搭配高精密高解析度光学尺，确保性能与精度。X/Y轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削。Z轴采用复合四滑轨设计，有效消除工作台悬垂问题，确保最佳支撑刚性。
大尺寸滚珠导螺杆采用预拉设计，大幅提高加工精度。自动润滑系统采用脱压式润滑器和高级铜质油管，为滑道、滚珠导螺杆及其他重要元件提供精确调整的润滑油。
一体化立柱与底座结构，优化主轴系统
高刚性封闭式主轴头设计，结合主轴传动系统及进给机构，提供强大的重切削能力。高转速3,200 rpm的三段变速齿轮箱，在137 rpm时提供高达1,800 N-m的超大扭矩输出。采用Ø110 mm高精密心轴，W轴最大行程可达500 mm。主轴内孔规格采用BBT50双向拘束刀把，提供刀把更强的拘束力，避免刀具晃动影响加工精度。
主轴冷却采用高性能油冷式温控装置及冷却水套，对主轴箱内部所有轴承、电机、齿轮等机构进行精确定量自动冷却，有效减少主轴热变形，确保加工精度。
高性能旋转工作台
B轴规格工作台尺寸为1,250 x 1,150 mm，最大承载4,000 kg，B轴旋转角度360°，B轴定位精度0.001°，B轴转速5 rpm。旋转工作台采用高刚性底座全行程支撑，避免工作台悬垂问题，维持长时间使用精度。轴承采用液静压设计，并搭配高精密高解析度旋转光学尺，具备高刚性、抗震性好、低磨耗、使用寿命长等优点。
可选配自动交换工作台（APC）系统，工作台改用四组液压缸强化夹持，确保工作台加工精度与稳定性。B轴定位采用强力液压刹车系统，不仅可提供任意分度精密夹持定位，且因搭配正角度定位销的设计，使90°正向定位具备更高的稳定性。
高可靠度换刀系统
标准40T换刀系统，可选配60T刀库，最大刀具承载25 kg，最大刀库承载600 kg，满足各类搪削加工的刀具使用需求。
高效率排屑系统
经精密模拟计算的排屑系统，切屑可因自重而落入底座螺旋式卷屑器，并经螺旋式卷屑器迅速排入侧置水箱及除屑机，因此切屑及热能不易积累，确保长时间加工精度。床鞍与底座结合面装置两组辅助排屑器，可协助残留于底座上方切屑迅速排入螺旋式卷屑器，减少人员清洁作业时间。
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